cpe大型非标圆形沸腾床干燥机，酸相法化聚生产设备，德国技术化聚沸腾烘干设备原理 项目名称：“cpe”大型非标圆形沸腾床干燥机 单位名称：常州市豪迈干燥工程有限公司 目前国内大都采用水相法等工艺生产cpe，我公司成功研制4套cpe装置均采用的相法技术，并通过不断创新发展，实现了cpe在高浓度溶液中反应、清洗并直接干燥，省去了中和工序，使产品没有盐分，纯度和白度更高，副产可循环利用，无废酸排放。 的技术让cpe产品具有更好的弹性，具有橡胶的感觉，可赋予制品细密柔顺的外观，特别适合塑料和橡胶等高端应用领域。 一、 设备设计条件： 1、物料条件 物料名称： cpe 初水分: 10%-30(按30%计) 终水分: ＜0.3% 投料量： 6000kg/批 湿物料堆积比重： 0.56g/cm2 原料温度： 15℃（按室温设计） 产品温度： 35-40℃ 2、工艺条件 干燥方式： 圆形沸腾床 物料与热空气接触方式： 直接式 热源和加热方式： 蒸汽加热（0.6-0.7mpa 120℃） 干燥进风温度： 110～120℃ （设计取120℃） 干燥排风温度： ≤75℃ （设计取75℃） 产品出料方式： 圆形沸腾床主机 除尘方式： 旋风分离器 3、设计气象条件 大气压力: 101.325kpa 环境温度： 15℃ 相对湿度： 80% 4、公用工程 4.1、电源 动力电源： 380v，3相，50hz 功率： 324.1kw 二、 设备原理工艺流程描述： 1、工艺流程： cpe湿物料在正压送风风作用下入干燥器，由经过过滤新鲜空气进入加热器加热,加热后的热空气从干燥器底部吹入干燥器。干燥器内的物料在搅拌和热空气的作用下呈沸腾状，直至干燥结束。干燥好的cpe物料经干燥器卸料阀卸入料斗，经料斗卸料阀进入干燥后cpe颗粒料仓，细料进入粉磨粉碎后，进入过滤分离器，cpe粉料经卸料阀由工艺风将其输送至包装cpe料仓。干燥过程中废气所携带的的cpe粉末，经旋风分离器分离，由压缩风吹回干燥器，尾气中的化qing在洗涤器内被中和吸收，洗涤水在洗涤器底部集中收回到洗涤水罐，并定期加碱液后由洗涤水泵提供动力循环使用，多余的水溢流到废水处理站。粉磨粉碎物料过程中形成的废气经过滤分离器引风机抽着排空，尾气确保达标。 2、基本原理： 净化后的热空气从干燥器多孔花板的底部吹入，在搅拌作用下，使其充分与物料接触，干燥器内物料呈沸腾状。cpe物料颗粒在热风中上下浮动，彼此碰撞和混合，气、固间进行传质、传热，使物料中的水分及残留化气体等充分挥发，从而达到干燥的目的。 3、实际设计工艺： 根据物料特性和双方探讨的结果，选用风送设备和沸腾干燥设备间隙连接使用。物料由离心后，采用正压由风机送人进风口，靠风机将物料风送入沸腾干燥床；2套设备共有一个加料口，通过气动调节阀控制进料分管，在进料的同时开启干燥的送风机和引风机，使物料在高速气流的作用下形成流化干燥。物料在一定时间的流化下完成干燥。干燥后将出料门打开，物料通过风力排出主机外。 由于物料是离心脱水，本公司考虑到物料在离心作用下形成结块，因此在输送物料时，物料将通过风机形成正压输送，使物料达到粉碎的作用。设备除尘采用旋风分离器，尾气则由水沫除尘器收集且净化，确保达到使用效果；